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OTC焊接机器人在焊接作业中有哪些优势？焊接机器人在焊接领域中运用普遍，慢慢替代了传统焊接，伴随着计算机技术和人工智能技术的持续发展，焊接机器人融合人工智能、通讯技术、计算机技术等科学技术，获得了很快的发展，大家就看来一下焊接机器人有哪些优势能够替代传统焊接。
OTC焊接机器人可对焊缝开展自动寻位协助企业转型升级。焊接机器人的自动化水准较高，企业在完成转型升级的全过程中会出现许多 艰难，企业根据提高自动化水准能够提高在市场上的竞争力，提高企业在市场上的份额比例。
处理企业招人难的难题。焊接作业存有高污染、高伤害、高噪声的危险源，从业焊接层面的人才非常少，企业引入焊接机器人，根据自动焊接作业，释放工人的劳动强度，依据实际情况，一名工人培训入岗以后可另外操作多台焊接机器人，解决了招人难的艰难。
提高生产效率。焊接机器人做为焊接作业的工业设备，能够不象人力那般觉得疲倦，开展反复作业，只需维护保养恰当，使用寿命达到数十年，合理提高企业的生产效率。
减少企业成本开支。一方面，焊接机器人根据自动识别焊缝的规格，下放刚刚好的焊接材料开展添充，能够完成**焊接，焊缝美观大方且坚固，减少材料成本；另一方面，焊接机器人可替代人力焊接，企业可减少焊接工人的总数，减少企业的劳动成本。
那么OTC焊接机器人操作时要注意些什么呢？
★操作机器人必须确认。
1. 操作人员是否接受过机器人操作的相关培训。
2.对机器人的运动特性有足够的认识。
3.对机器人的危险性有足够的了解。
4.未酒后、上岗。
5.未服用影响神经系统、反应迟钝的药物。
★进行机器人示教作业前要检查以下事项，有异常则应及时修理或采取其他必要措施。
1.机器人动作有无异常。
2.原点是否校准正确。
3.与机器人相关联的外部辅助设备是否正常。
★示教器用完后须放回原处，并确保放置牢固。
如不慎将示教编程器放在机器人、夹具或地上，当机器人运动时，示教编程器可能与机器人或夹具发生碰撞，从而引发人身伤害或设备损坏事故。
防止示教器意外跌落造成机器人误动作，从而引发人身伤害或设备损坏事故。
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